Känner du till hårdvarutillbehören till damväskor?

Bagagehårdvara tillbehör kan grovt klassificeras enligt följande: material, form, färg, specifikation, etc.
material
Bagagehårdvara är uppdelad i järn, koppar, aluminium, zinklegering och annan pressgjutningsutrustning enligt materialet.
form
Bagagehårdvara är uppdelad i dragstänger, små hjul, svampspik, slagspik, fotspik, hålspik, sliders, liktornar, D-spännen, hundspännen, nålänkar, bältesspännen, kedjor, spolar, lås enligt specifika produktkategorier., Magnetiska knappar, olika varumärken och dekorativ hårdvara.Alla typer av hårdvara är indelade i olika kategorier efter funktion eller form.Och alla typer av hårdvarutillbehör har också många specifikationer
Färg
Det finns många färger av bagagehårdvara enligt elektroplätering: vit, guld, pistolsvart, grön brons, grönt gammalt svep, krom och så vidare.Det finns också många punkter att uppmärksamma vid galvanisering.Olika galvaniseringsfärger har olika processkrav.Export bör vara uppmärksam på om den uppfyller kraven på miljöskydd och icke-toxicitet m.m.
Process för tillverkning av bagagehårdvara
1. Först och främst, när en ny produkt levereras till tillverkaren, är det nödvändigt att göra en form.Tillverkningen av formen är mycket kritisk.Det första villkoret för att en produkt ska levereras till tillverkaren är att tillverkaren måste veta hur man gör en form, för om du inte vet hur man gör en form, inte säker på om denna produkt kan göras
2. Det andra steget är att sätta pressgjutningsprodukten på pressgjutningsmaskinen för att pressgjuta produkten.Pressgjutningsmaskiner är indelade i tonnage.Vanliga hårdvarutillbehör för bagage använder i allmänhet 25-tons pressgjutmaskiner.Det är också mycket skickligt att använda pressgjutningsmaskiner för att göra produkter bra.Det beror på skickligheten hos pressmästaren.När trycket är för högt kommer produkten att ha många grader och förbruka elektricitet.Om trycket är för litet kommer det att uppstå stötar på produktens yta, och produktens yta blir ojämn.Därför måste pressmästaren styra maskinen för att göra stansen.Bra produkt!Efter att produkten kommer ut måste den brytas.
3. Gå in i det tredje steget av polering, som är den viktigaste länken i tillverkningsprocessen av tillbehör till bagagehårdvara.Precis som kvinnors smycken, är de glänsande, ljusa och släta alla på grund av hög polering och sedan galvanisering.Den glänsande effekten är faktiskt densamma som produktionsprocessen för många hårdvaruprodukter som smycken, så processen att göra saker mycket jämna och glänsande är att göra ett bra jobb med att polera.
4. Det fjärde steget är att sätta på fotstycket.Eftersom produkten ska fästas på väskan är det nödvändigt att sätta på järntrådsfotstycket.Järntråden fästs på fotstycket genom pressgjutning.Tidigare pressades den med en tretons stans.Den byttes till en mekanisk bänkborr för att trycka ner och fixa den.Alla bänkborrar användes.Tekniken har också förbättrats, och produktionsverktygen har också ändrats!En annan länk är att en del är skruvade, så vi behöver knacka ut ett skruvhål, Här används gängmaskinen igen för att knacka ett skruvhål!
5. Den populära punkten som nämns i det femte steget är att lägga till färgplätering till produkten!Galvanisering här beror på galvaniseringsmästarens skicklighet.Först ska föroreningarna i produktområdet tvättas med svavelsyra, och sedan ska produkten grundas med en bronsfärg.Om galvaniseringstiden är för lång och inte för kort blir det ännu värre.Efter att galvaniseringen är klar kommer en produkt att tas från hyllan och skickas till kunden efter att ha packats!